产品别名匀质板设备
试用行业建筑保温
品牌康洛
规格1200-600
用途生产匀质板
设备工艺焊接工艺
颗粒板设备具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等优点。
匀质颗粒板生产线以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量的发泡、憎水等添加剂(不含、氯氧镁),经水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程具有良好保温防火板材。生产的产品匀质保温板具有防火性能高、保温隔热性能强、抗拉压强度大、抗水性能好、质地轻、环保可回收利用等特点。
水泥基匀质板设备的制造流程首先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量,到后在进行适当的保湿这样可以水泥基匀质保温板的抗压能力和保温防火性能,匀质保温板设备产品聚对亚保温板是以轻烧氧化镁、、硅、钙等复合胶凝材料为主体。
1.采用的液压传动技术,由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统,并配有实用、易于掌握的电路控制系统,使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨,比丝杆和气压传动压力大2-3倍,使用寿命长。
2.匀质板设备采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。
3.匀质板切割系统采用的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间*人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
4.整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成,配料、电子计量,生产精度高,计量准确,操作调控。
5.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要元器件是国际,具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示;
6.控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。
匀质板产品以一般苯板为原料,依照机器产品将无机防火数据渗透板内,形成一层保护膜。高温火焰中无黑烟、无明火、无滴水,防火性可以达到A2级标准化,结构简单,使用寿命长,综合成本低,耐受性好,无毒,缓冲性强的特点。它是一种新型的保温材料,在普通聚苯板的基础上进行了更加多的的改进,达到了A级阻燃用途。它不仅仅保持了普通的导热系数较小和持有**的隔热保温效果的聚苯板的特点。
水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
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