唐山匀质颗粒板设备 焊接工艺 匀质板设备

均质板设备以普通苯板为原料，通过机器设备将无机防火数据渗入板内，形成一层保护膜。高温火焰中没有黑烟、无明火、无滴水，防火性可以达到A2级标准化，强度大大提高。由于它渗透到无机材料中，所以耐火性能大大提高，与砂浆的附着力更牢固，在施工过程中不易损坏，减轻了毁坏程度，使得产品的使用期限大大延长，由此得出它是节能环保的产品。
全自动化外墙保温板生产线配置包括全自动保温板成型系统，全自动切割系统、全自动上模板系统、全自动接板系统。生产线采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，一次成型。配有双振动装置，消除内在气泡，使生产的板材具有强度高、幅面大、防火、防潮、防水性好、光滑平整,规格可调,厚薄均匀等特点。设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，木丝水泥板，无机发泡板等不同材料）的各种保温节能产品。产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

1.采用的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。
2.匀质板设备采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
3.匀质板切割系统采用的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间*人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
4.整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。
5.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件是国际，具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示;
6.控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。

匀质板设备是以无机粘结改性剂为主要无机胶结材料，并复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，辅以憎水等添加剂，经混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的保温板（简称匀质板）具有导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能较好。模箱匀质保温板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。匀质保温板可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区，是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料。

水泥基匀质板设备生产流程
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性
颗粒板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。匀质板设备，是我们针对市场需求研发的防火保温板材。
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