聚苯水泥硅质板设备工作模式

聚苯水泥硅质板设备工作模式

聚苯水泥硅质板设备常规板材的加工尺寸为1200*600，特殊规格特殊定做，这都是根据几年来的经验，通过不断改进才能达到如此效果，设备的技术规格已经相当成熟，客户不必担心设备买来后出不了成品的问题。

聚苯水泥硅质板设备是在聚苯板上表面浇或喷淋液态阻燃剂，同时在聚苯板下表面对聚苯板抽真空，使液态阻燃剂在重力和气压差的作用下从上向内流经整个聚苯板内部孔隙内以包裹聚苯珠粒表面；然后进行干燥使阻燃剂固化。

硅质板设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注，比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量精准、运稳定、质量可靠、高产、操作简便。

聚苯水泥硅质板设备以氯氧镁或水泥为主阻燃剂，协效其它无机阻燃剂形成了复合阻燃体系，通过真空浸渍法将其浸渍于聚苯乙烯泡沫板的缝隙中。

聚苯水泥硅质板设备主机的构造：皮带滚轮两端各一个，主要作用传输，皮带一套注皮带上有***人员通过精心设计的圆孔，圆孔的作用是有效的通过皮带下方的吸料盒进行对聚苯板的吸附渗透，主机的两侧都附有挡板，其作用是防止聚苯板在传送的过程中跑偏，也具备防火材料的流出，皮带的上方分别放有三个刮料板和一个放料盒，个刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通过个刮板的时候放料的里的料也随之流出，在经过*二个刮板的时候刮板会把多余的防火材料刮掉，而在经过*三个刮板的时候把未刮净的防火材料进行二次刮净，这样附在聚苯板上方的防火材料基本刮净。而在聚苯板通过末端的时候还设有一个压滚，通过压滚的挤压聚苯板完成生产。

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